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陶瓷貼片耐磨管是最常見的陶瓷耐磨管形式，由于貼片陶瓷管的加工方便造價低耐磨性好等特點，使其在工業中的應用較其他耐磨管更為廣泛。陶瓷貼片是以AL2O3為原料、以稀有金屬氧化物為溶劑，經1730℃的高溫燒結制成的特種剛玉陶瓷，再采用耐磨膠粘結組合成的耐磨陶瓷貼片，可根據不同的需求選擇耐磨陶瓷貼片、滿足用戶特殊需求的技術條件。耐磨陶瓷貼片的耐磨性是錳鋼280倍，是高鉻鑄鐵的180.5倍。

貼片陶瓷的特點:

• 把陶瓷片用高溫耐磨膠粘貼到鋼管道上，起到耐磨的作用，管道一般為白色。一般 用于大口徑的管道 

• 優點：陶瓷貼片耐磨管道耐磨性好（比自蔓燃），使用壽命長

 圖（2）內襯陶瓷片的耐磨管，工人很細心，陶瓷片粘貼很牢固。

陶瓷貼片耐磨管的缺點： 

耐溫性• 由于受粘接劑的溫度影響，不耐高溫，

易脫落• 如果介質有腐蝕性，易在貼片的縫隙之間腐蝕鋼管。
 

陶瓷貼片耐磨管的性能主要取決于陶瓷貼片的性能參數，下面就各種技術參數介紹如下:
氧化鋁陶瓷貼片技術參數

電性能

     體積電阻率、直流擊穿強度、介質損耗角正切值和介電常數。

1、 體積電阻率 絕緣材料的體積電阻率ρν是指試樣體積電流方向的直流電場強度與該處電流密度之比值。ρν＝EV/jv(Ωcm),式中，EV為直流電場強度，jv為電流密度。95％氧化鋁陶瓷是一種優良的電子絕緣材料，體積電阻率很高，國家標準GB/T5593－1999中規定，100℃時，ρν≥1×1013Ωcm；300℃時，ρν≥1×1010Ωcm；500℃時，ρν≥1×108Ωcm。實際上，目前我國生產的95瓷的體積電阻率比上述規定要高1－2個數量級。測試體積電阻的儀器通常采用高阻計。

2、 直流擊穿強度   電氣絕緣材料直流擊穿強度是指在外加直流電場作用下發生的變化，主要由于內部結構變化所引起的。當電場強度高達一定值后，就促進其內部結構進一步變化，發生絕緣擊穿。國家標準GB/T5593－1999規定，95％氧化鋁陶瓷是在直流情況下進行耐壓試驗，當在試樣上施加直流電壓，使試樣發生擊穿，擊穿電壓值與試樣的平均厚度之比稱為直流擊穿強度，單位：KV/mm。國家標準GB/T5593－1999規定要大于18KV/mm。實際上我們一般可達到30－40KV/mm。

3、 介電常數 絕緣材料在交流電場下介質極化程度的一個參數，它是充滿某種絕緣材料的電容器與以真空為介質時，同樣電極尺寸的電容器的電容量的比值。它代表了材料的一種固有特性。國標規定測試頻率為1MHz時，95％氧化鋁陶瓷的介電常數9－10之間。

4、 介質損耗角正切值    介質損耗表示材料在交流電場作用下，發生極化或吸收現象，產生電能損失，通常在介質材料上有發熱的現象。介質損耗的大小用介質損耗角的正切值來表示。國家標準GB/T5593－1999規定，頻率為1MHz時，95%氧化鋁陶瓷要求達到4×10－4。

二、熱性能

1、平均線膨脹系數    陶瓷在升高單位溫度時的相對伸長即平均線膨脹系數是95％氧化鋁陶瓷主要性能指標之一。國家標準GB/T5593－1999規定，測試溫度為20－500℃，a為6.5×10－6－7.5×10－6/℃；測試溫度為20－800℃時，a為6.5×10－6－8×10－6/℃。由于陶瓷件一般要與金屬件進行封接，所以要求其膨脹系數要與金屬材料的膨脹系數匹配。

2、抗熱震性 指陶瓷材料承受急冷急熱的能力。95％氧化鋁陶瓷抗熱震性能好，能經受高溫和急冷急熱而不破壞的考驗。國家標準GB/T5593－1999規定：將10個陶瓷試樣放入800±10℃的加熱爐中，保溫30分鐘后，取出放在石棉板上，自然冷卻至室溫，然后再將試樣放入800℃加熱爐中，按上述規定，共進行10次，最后在1％濃度的品紅溶液中浸至3分鐘，取出用自來水洗凈，擦干，在燈光下觀察試樣，若10個試樣均無裂紋，炸裂現象，該性能為合格。

三、機械性能

機械性能是指材料在機械力作用下而不破壞的能力。通常根據作用力的方向和受力點不同分抗拉強度、抗折強度和抗壓強度。

95％氧化鋁陶瓷抗拉強度一般在160Mpa以上，通常比最好的封接強度要大。在國家標準GB/T5593－1999規定中沒有95％氧化鋁陶瓷抗拉強度和抗壓強度的技術指標。國家標準GB/T5593－1999規定95％氧化鋁陶瓷抗折強度為280MPA。

四、其它性能

1、體積密度   95％氧化鋁陶瓷體積密度與原材料的選擇、制瓷工藝有很大的關系。在國家標準GB/T5593－1999規定，要求95％氧化鋁陶瓷的體積密度在3.60g/cm3以上。實際上，制瓷的成型方法不同，95％氧化鋁陶瓷的密度差異較大，通常熱壓鑄和注漿法成型時，密度為3.60-3.70 g/cm3間；等靜壓成型時，3.70 g/cm3;凝膠法成型可達3.73 g/cm3。

2、 氣密性 95％氧化鋁陶瓷用于微波器件、真空開關管等，要求真空氣密性很高。在電子行業標準SJ/T11246中規定，封接件的漏氣率QK≤1×10－-11Pa·M3/S.實際上也就規定了陶瓷本身漏氣率也要達到上述標準。

3、 化學穩定性   95%氧化鋁陶瓷化學穩定性是表征其耐各種化學試劑浸蝕的能力。耐酸性試劑浸蝕的能力稱為耐酸性，耐堿性試劑浸蝕的能力稱為耐堿性。國家標準GB/T5593－1999規定，將試樣放在1：9鹽酸或10％氫氧化鈉溶液中，溶液加熱至100℃，保溫1h?？顾嵝砸驥h≤7mg/cm2,抗堿性要求Kn≤0.2mg/cm2。

4、 陶瓷顯微結構   陶瓷的顯微結構系指晶相（主晶相、次晶相）、玻璃相、氣相、晶界的組成，含量，分布，形態，粒度分布，均勻度，缺陷，相間物質，疇結構等的相互組合關系。顯微結構與制瓷工藝有著密切的關系，直接影響到陶瓷的性能，是提高陶瓷質量，改進工藝的一種研究方法。

五、95％氧化鋁陶瓷-金屬的封接性能

95％氧化鋁陶瓷作為一類結構陶瓷，要與金屬進行封接，組成一個部件。特別是用在微波器件和真空開發管上的95％氧化鋁陶瓷通常把陶瓷-金屬封接性能作為重要指標來考核?？己说膬热荩禾沾?金屬封接性能要求強度要高，同時要求氣密性要好。在電子行業標準SJ/T11246《真空開關管用陶瓷管殼》中規定，平均封接強度，采用標準瓷封接時，σa≥90Mpa；采用三點法測試時，σa≥90Mpa。封接件的氣密性，氦氣漏氣率Qk≤1×10-11Pam3/s